refection laque complète ovni 345

voici un petit aperçu du boulot du moment . si ça peut aider certain
un travail de titan !
merci alubat de travailler comme des sagouins.
quel honte de livrer des bateaux à ce prix avec si peu de sérieux dans l'application des laques et traitement de l'alu.
que dis je ?
une arnaque.
ce bateau à 10 ans , ovni 345 . tous les produits utilisés sont de marque boéro et de type epoxy.
attention au respect du taux d'humidité , et poussières.
la laque finale est awlgrip .tout est appliqué au pistolet .
sablage complet de tout le pont précéder d'un démontage complet dans les règles de tout ce qui est sur le pont et hublots de coque compris. chandeliers , balcons , électronique , colonne de barre ... etc
sablage par zone pour appliquer un premier cycle de primaire epoxy dans la journée même , afin d'éliminer tous risque de délai entre le sablage et la première couche .
je préfère ne pas utiliser de dérochage chimique , car on doit rincer à l'eau et avec l'oxygène contenu dans l'eau et le délai de séchage pour appliquer le cycle de corrosion à déjà débuter ( même si on ne voit rien) et la tenue future de la laque sur l'alu en dépend .
déjà que le bateau est construit avec des tôles d'un potentiel différent ! ainsi que le fil pour souder !
donc sablage roof , dépoussiérage et nettoyage très soigneux puis application delta 3000 (boéro) 5 microns par couche en extrait sec . 3 couches . couleur différente des couches à suivre , donc rouge.
dès le lendemain , en accroche chimique.
application delta HB UC (boéro) 10 microns par couches , 3 couches. couleur gris
sablage pièce d'étrave et plage avant , traitement idem.
puis sablage par passavant , traitement idem.
cockpit idem
jupe et arceau .
puis œuvres morte.
une fois tout le bateau fait , et réticulation complet ( solvatation des produits) .7 jours.
ponçage grain 240 en machine et main pour l'ensemble de tout le bateau . en faisant attention si on arrive au rouge ( delta 3000)
dépoussiérage soigneux , ré-application de delta HB UC sur les zones locales ( en général les angles vifs)
puis re-ponçage de ces zones locales.
phase enduit ;
application d'epolight si gros enfoncement , sinon epoxy coque , où epomar si on souhaite faire très fin .
reprise de tous les joints congés du pont dans tous les angles afin que l'eau ne stagne nul part .
ponçage soigneux de toutes les zones et joints congés sans revenir à la tôle , c'est très très long et méticuleux.
ensuite nouvelle application de delta HB UC blanc en 3 couches , et jusqu’à 5 couches pour tous les joints congés et angles.
après réticulation ,ponçage complet de tout le bateau au grain 280 .de façon hyper soigné , car c'est le dernier ponçage avant la laque.
si c'est ok , lavage , dépoussiérage .
nettoyage à l'acétone et toluène .
application de la laque .
3 semaines de séchage.
délimitation des zones d’antidérapant .
masquage et ponçage au grain 240 de toutes les plaques d'antidérapants y compris le pourtour des scotchs qui demande patience et rigueur.
nettoyage , contrôle du déglaçage .
application au rouleau de 3 couches d'interdeck , avec une charge supplémentaire de billes .
interdeck est une mono extrêmement résistante en peinture antidérapante ( vedette de gendarmerie , bateau de pêche) .
démasquage .
repose des hublots au sika 295 ( primaire etc ...)
repose de tous ce qui à été déposer .
toutes les visseries inox sont reposées après taraudage et tef gel.
et bien sûr , les liserets et bandes decos.
il manque les photos des joints congés et phases d'enduits , mais si vous voulez je pourrais les mettre en ligne
voilà un ovni remis à neuf ! grosse facture au bout mais quel résultat .

L'équipage
01 mai 2013
02 mai 201302 mai 2013

très joli en effet,
gros boulot,

quel fut ton budget ? as-tu confié l'ensemble à un chantier ?

j'ai pas mal lu sur le sujet avant de réaliser ce mm boulot moi-mm cet hiver sur Moscatel, en amateur (plus ou moins averti donc), pour cause de budget bien sur,

Les étapes que tu mentionnes sont effectivement essentielles,
mais dans la pratique extrèmement difficiles à atteindre à la perfection, ne fut-ce que par les températures et humidité de l'air à respecter, sauf travail pro, et en intérieur,

la conclusion de beaucoup est souvent qu'il faut, en plus du reste, pas mal de chance au bout du compte, pour que cela tienne dans le temps, mm pour les pros ...
mais bon si il n'y a que quelques retouches à faire dans 5 ou 10 ans, ce n'est pas bien grave. ces produits de qualité donnent en effet un rendu assez exceptionel et une nouvelle jeunesse à nos coques pour quelques années,

J'ai personnellement choisi de limiter la peinture des oeuvres mortes au minimum (après sablage), soit l'antidérapant là ou c'est nécessaire (interprotect + intedeck) ...
c'est un choix, technique, et esthétique, feedback à voir dans 10 ans ...
Pour les oeuvres vives, Le mastiquage et sa peinture d'origine (!!!) étant en bon état malgré ses 34 ans, j'ai simplement poncé, réenduit ou nécesaire, et appliqué un cycle complet International epoxi, au rouleau+spaltel et en extérieur,
pour un résultat très convainquant !
cela m'a aussi mais surtout couté beaucoup de temps et d'énergie ...

Pour ce qui est de la qualité des peintures à la construction, le soin à apporter pour une réalisation parfaite à l'origine conduit les chantiers qui vendent au prix le plus juste à certaines économies apparement,

mm si un Ovni reste un fameux investissement, on oublie parfois qu'ils sont loin d'ètre les plus chers,
la plupart des chantiers hollandais, par exemple, vendent 50 ou 100% plus cher, mais il n'y a pas de secret, c'est sans doute une autre finition, non seulement en peinture d'ailleurs ...

j'ai lu quelque part que chez Boréal, la peinture coque correspond à un petit 10% du prix de la construction, ce n'est pas rien !

02 mai 2013

En fait je suis pro , et c'est un boulot que j'ai réaliser pour un client .
Je ne suis pas à mon compte mais un simple employé .dans un petit chantier de 3 personnes.
Mais étant propriétaire d'un voilier aussi .
Je tenais juste à partager ce chantier qui réalisé dans de telle conditions , malgré notre savoir faire , reste un travail de titan !
Ça coûte très cher , un peu plus de 10 000 euros .
Ce qui est un sacré budget !
Le bateau à été sablé en extérieur et les premières applications aussi.
En étant à l'affût de la météo en permanence , il faut reconnaître que l'on as eu de la chance .
Tous le reste à été fait en cabine de peinture , sous hangar .
Nous avons refait un ovni 455 CC qui au bout de 3 ans montrait de sérieux problème du à la très mauvaise préparation en peinture du bateau .
Nous ne travaillons pas avec les produits International qui a mon goût sont réservé au particulier .
Les ovnis sont peints en système international . Leurs enduits sont bien , mais les laques ne durent pas en brillant et au uv , et la majorité de leurs produits sont beaucoup trop solvanté .
Moins il y a de solvants et mieux c'est !

02 mai 2013

bjr,
pendant qu'il est à terre ,vérifies l'intérieur du tube étambot que le chantier ne traite pas et qui est souvent rongé par l'électrolyse ,j'ai eu le cas sur un 455 de 3ans
alain

02 mai 2013

Bjr 60 nora
J'ai le même pb de destruction par electrolyse du tube d'étambot au niveau de la bague hydrolube sur un ovni 41 de 1990
Il reste 5 cms corrects qui me permettent encore de la faire tenir le reste environ 8 cms est parti en dentelle
Alubat me dit au salon ne jamais avoir vu cela,or en lisant les forums j'ai vu ce pb évoqué plusieurs fois.
Comment as tu réparé le pb et par qui ?.Faut il changer tout le tube( gros boulot) ou peut on faire une soudure pour rajouter un morceau de tube.
Merci de me faire partager ton expérience.
Bernard

02 mai 2013

Pour le tube d'etambot ce n'est pas forcement un probleme d'electrolyse mais plutot la qualité de l'alu on trouve facilement des toles en alu serie 5800 ou ag4 mc mais il est difficile de trouver des profilés et encore moins du tube a moins de passer une commande speciale mais là ...bonjours le cout et le delai ...

alors on prend le premier tube qui tombe sur la main...

02 mai 2013

si l'intérieur n'est pas trop oxydé on doit pouvoir souder un tube dessus
chez alubat je leur ai téléphoné à ce sujet ,évidemment il m'ont répondu la même chose ,sur mon 35 je l'ai chambré avec un tube pvc sur toute sa longueur étanché à chaque bout par du mastic polyuréthane .
alain

02 mai 2013

Ok je regarderai , merci du tuyau .

02 mai 2013

intéressant, ce retour pro ! merci, et si c'est 10.000e demontage et remontage de l'accastillage compris, ce n'est pas cher ...

il est vrai aussi qu'utiliser du awlgrip en finition est aussi certainement une bonne idée !

02 mai 2013

Et ce n'est que l'extérieur qui a été fait...
Un peu cher, mais... reste à évaluer par rapport au prix moyen du bateau, et là, je pense que ce prix (de revient ou de vente suivant l'option choisie) est très correct.

02 mai 2013

dans le tube étambot en alu il passe un arbre en inox
avec une hélice en bronze le tout relié a un moteur en fonte
bien qu'il soit isolé du négatif il n'en demeure pas moins qu'il y a des différences de potentiel entre tous ces métaux
à votre avis lequel va jouer le rôle d'anode ????
donc ausculter le tube étambot avec une lampe s'il est trop attaqué il faut le changer
sur le 455 il y avait pas mal de cratères ,
je l'ai brossé avec une brosse rotative fixée sur un fer à béton de 2m au bout d'une perceuse ,puis passé au phoscral et 3 couches d'époxy primaire ,
depuis ça fait 5 ans le voilier à été vendu c'est "fleur de sel "
aux dernières nouvelles il était en afrique .après être resté pas mal de temps à pourrir au CVD de dakar
alain

02 mai 2013

Ok 60 nora
Merci pour ta réponse;dans mon cas ça sent le changement de tube!
Bernard

02 mai 2013

j'ai eu un ovni 35 sonate avec du tradmaster sur le pont
catastrophique .
après 8 jours de travail intensif à la lampe a souder et à la spatule électrique ,j'ai enlevé toute cette M ......
avec les cratères qu'il y avait dessous mais aucun ne traversait .
du coup j'ai tout poncé à l'orbitale ,rebouché après dégraissage au mec avec du mastic époxy
puis par petites zones passé un primaire pour gouttières aluminium et trois couches de glycéro blanche microporeuse
sur laquelle j'ai determiné des zones au ruban cache rouge
puis 4 couches de pyolithe avec dans la dernière des microballons phénoliques légèrement teintée beige .
l'entretient est des plus facile ,une couche de temps en temps et quand on en a marre on arrache le tout .
évidement c'est rustique mais je trouve que ça s'accommode bien au reste du bato .
au niveau coût rien à voir
alain

02 mai 2013

pyolite=non tu veux dire pliolite, la peinture de façade?
en quel cas qu'en dis tu de plus?résistance à l'eau de mer?et quel support?
merki

02 mai 2013

c'est ça mais je n'étais pas sûr de lautograf....
le support de la glycero micorporeuse ...
cette peinture est très résistante et elle reste souple
mélangée aux micro-ballons ça fait un antidérapant plus que convenable .
alain

03 mai 2013

Oui enfin sauf que quand vous allez voir un chantier pour faire établir un devis pour ce type de boulot , vous seriez frappé de voir figurer de la peinture pour volets avec du crépi pour façade en antidérapant .
Ce ne serait pas très pro !
Mais je conçois fort bien que ça chiffre et que c'est quand même un budget et que si on le fait soi même on a envie d'utiliser des produits non adaptés et a moindre coût .
Perso je me méfierai d'un produit à base d'acrylique en milieux marin et sur un support difficile . Après ce n'est qu'un avis !

03 mai 2013

j'ai préféré économiser sur la main d'oeuvre (en faisant moi-mm) et investir dans de bons produits,
j'en suis à 1000e de produits en tt ...
je ne suis pas décu ... mais à chacun ses choix,

03 mai 2013

je suis admiratif du travail effectué,
mais l'ovni est un voilier rustique plutôt 4x4 des mers
avec une peinture comme ça j'aurais peur des bords de quai ,des batos qui viennent à couple .
je n'aurais jamais proposé à un peintre de me faire ça
finalement j'ai vendu le bato il y a 5 ans et ça tient toujours
sans décollage avec la peinture microporeuse l'alu doit respirer et surtout ça évite les cloques
en tout cas c'est nettement mieux que le tradmaster qui se décolle et devient couleur caca pas sain quand il vieillit .
alain

03 mai 2013

le sujet des peintures est un vrai sujet...vu les diff de prix on peut se poser des questions
et spécialement à alain que penses tu du G4 comme support pour la pliolite, et qu'entens tu par glycero micro poreuse?
cheers

03 mai 2013

à propos ton avatar il est à piles ou à friction ?
ALAIN

03 mai 2013

solaire !

03 mai 2013

pour quoi pas le G4 ça accroche sur tout
mais une laque blanche entre les antidérapants c'est la classe celle que j'ai utilisé c'est de la peinture antirouille pour les grilles de chez julien
alain

03 mai 2013

ok merci, en fouillant j'ai vu ça????
www.hellopro.fr[...]it.html

04 mai 2013

quand j'avais mon cata j'avis utilisé ce genre de peinture pour refaire le pont et le cokpit en monocomposant
alain

slt
+1 pour 60nora comme d hab pour ces conseils precieux...
boero bonne cam mais si vous voulez de la vraiment bonne peinture
allez voir "armor chimie" laille pres de rennes
vous serez etonne du tres haut de gamme fait sur mesure(teinte au choix etc...) pour le support il travaille meme sur des peintures sur de l inox(pour submersible notament...) l alu evidemment
utilise depuis 5ans sur mon tupperware et avant sur ma cagette
jamais rien essaye de compararble.
et vlan la pub gratuite.
parce qu il le merite bien.
seb

03 mai 201303 mai 2013

et je ne parle meme pas de leur diluant 03
oubliez tous les whites acetone...etc
minable
ca marche pour tout.
ou de leur "passiveur" derouillant phosphatant
un must have
pas une seule trace de rouille sur ma quille.
:bravo:
ca n est pas de la pub juste un utilsateur satisfait
pour l instant pas trouve mieux
seb

Cape Florida Lighthouse, Key Biscayne Florida, USA

Phare du monde

  • 4.5 (119)

Cape Florida Lighthouse, Key Biscayne Florida, USA

2022