Polissage d'une coque alu après sablage?

Bonsoir à tous,
Je retape un vieux DI alu de 9m. Je l'ai fait sablé et j'aimerais laisser nu la partie de la coque hors d'eau (pas le pont, juste la coque!) - l'aspect est pour l'instant très granuleux.
J'ai fait plusieurs tests (polisseuse orbitale en grain 40, 80, 120, 180, peau de mouton, disqueuse, ...), c'est très inhomogène et ne rend pas très bien malgré qq h de boulot sur 1m²... Est-ce que vous auriez des astuces pour passer à une coque bien plus lisse (aspect "poli") et d'aspect plus homogène? J'ai écumé les posts du forum sans succès...
Merci de votre aide!!
Bonne soirée,
Vincent

L'équipage
19 sept. 2016
19 sept. 2016

Le problème avec certains vieux voiliers alu c'est qu'ils sont micro-bosselés de partout, c'est donc difficile de rattraper le travail du sablage avec l'orbital, le résultat est irrégulier.

20 sept. 2016

Euh... le mien est plutôt "macro-bosselé", il a vécu, on l'appelle même "le tank"! Est-ce qu'il n'y a pas d'autres techniques permettant de rattraper ces défauts?
Merci d'avance,
Vincent

20 sept. 2016

Le terme macro-bosselé convient mieux à ce que je voulais signifier.

20 sept. 2016

Le mieux serait de le laisser brut de sablage, car le moindre polissage fera ressortir les défauts. J'en ai vu, des Meta surtout, brut de sablage, ça n'est pas moche et si ça s'encrasse, un coup d'eau de javel suivi d'un bon rinçage suffit.
Il y a aussi la méthode OVNi, le bouchonnage qui consiste à faire une multitude de petits ronds mais, pour ne pas que ça s'encrasse, c'est recouvert d'un vernis.

20 sept. 201620 sept. 2016

Le sablage est pour une accroche pour la finition microbillage.

20 sept. 2016

Du sablage au grain très fin aurait permis de s'abstenir de ponçage.

20 sept. 2016

Je persiste:-)
Le sablage pour laisser une coque brut n'est pas une bonne idée le microbillage oui

20 sept. 2016

Le microbillage n'est ni plus ni moins qu'une variante de sablage, avec des microbilles de verre…

20 sept. 2016

Un ami va sabler sa coque alu avec de la silice très très fine.
Ce n'est peut être pas aussi fin que le microbillage mais le résultat est déjà nettement mieux qu'avec des abrasifs très agressifs.

20 sept. 2016

Tupperware a raison, pour avoir une finition plus fine on utilise de la microbille de verre, voir encore plus fin au bicarbonate de sodium.

20 sept. 201620 sept. 2016

Le microbillage est un matage soit un écrasement de la matière.
Le sablage est pour faire des picos dans la matière pour une accroche.
Les deux n'ont rien a voir.

20 sept. 2016

On peut même dire que le microbillage est une méthode de polissage sur les métaux "mous".
Je ne sais pas quel serait le coût en matériaux pour faire une coque de 9M mais se serait certainement la solution la plus rapide et satisfaisante.

20 sept. 201620 sept. 2016

Doublon

20 sept. 201620 sept. 2016

Pas d'accord. Les deux techniques sont très proches.
Le terme de matage n'est pas du tout approprié. On peut parler de traitement de surface par impact.
Ce que fait le sablage de toute manière.
On enlève de la matière, mais avec le microbillage, c'est tellement fin que très peu de matière est enlevé.
Plus l'abrasif est fin, meilleur est la finition…
Tout comme pour le ponçage.

20 sept. 201620 sept. 2016

Pas d'accord non plus! Les cristaux (donc avec des angles) de sable aussi fins soient ils provoquent un arrachement de la surface traitée en laissant des micro aspérités (c'est d'ailleurs interdit dans l'industrie pharmaceutique pour ne pas faire de rétention de produits d'une fabrication à l'autre).
le micro billage comme son nom l'indique, ce sont des billes qui ne provoquent pas d'arrachage de métal.

20 sept. 2016

Les illusions pas vraiment, je n'ai pas trouvé la réponse sur un site internet, j'ai tout simplement pratiqué au job et en loisir les 2 méthodes qui n'ont pas le même but pour l'aspect final.

20 sept. 2016

Illusion de l'esprit et réponse ci-dessous.

20 sept. 2016

En mécanique (pièce moteur pour rénovation en état de marche) on utilise aussi de la poudre de coque de noix encore moins agressive que le microbillage.
Je me suis laissé dire que dans le temps, avant l'arrivée de produits spécialisés, les premiers avions en alu poli était entretenus à la peau de mouton et à la farine........

20 sept. 2016

Soit! Pour le mot matage, j'essayais d'être le plus imagé pour la compréhension.
Je vous laisse à vos finitions sablées :-)

20 sept. 2016

Ouai, d'ailleurs ça va bientôt être l'heure des petits salés avec l'apéro :alavotre:

20 sept. 201620 sept. 2016

Justement, l'image n'est pas approprié.

C'est un peu comme si tu avais dit qu'avec du papier de verre de 800, tu écrasais la surface.

Trouvé sur le site d'un société spécialisée :
"Le microbillage est un procédé de traitement de surface par impact. Il consiste à projeter des microbilles (généralement en verre) sur une surface, dans le but de la décaper sans l'abîmer. La surface obtenue est satinée brillante.

On utilise le microbillage pour le nettoyage, le décapage de pièces mécaniques de toutes matières, ou pour réaliser une finition esthétique sur l’inox ou les métaux non ferreux comme l'aluminium.

Les applications du microbillage sont nombreuses et variées. Le microbillage se rapproche fort du sablage et s'effectue avec les mêmes machines."

Ce n'est pas parce qu'un objet est rond qu'il n'est pas agressif.
Il l'est juste beaucoup moins et permet de travailler en très grande finesse.

20 sept. 201620 sept. 2016

Sincèrement vous pensez qu'une pièce en alu, oxydée peut être nettoyée en écrasant sa surface ? :lavache:
Revoir le sketch de Coluche avec la lessive anti-redéposition…

20 sept. 2016

"Sincèrement vous pensez qu'une pièce en alu, oxydée peut être nettoyée en écrasant sa surface ? "
Qui a dis cela?
J'aurais au moins répondu a ce post au mieux de mes connaissances.
Bonnes!

20 sept. 201620 sept. 2016

Tupperware : "Le microbillage est un matage soit un écrasement de la matière"
Le premier qui me rétorque que matière et surface ce n'est pas la même chose, c'est qu'il est vraiment de mauvaise foi.

La surface en jeu, c'est forcément de la matière.

D'aileurs les microbilles de verre en question, je serais curieux de les voir à très fort grossissement: cela ne m'étonnerait pas qu'elles contiennent des aspérités.

20 sept. 2016

a très fort grossissement c'est parfaitement rond.

Dans tous les cas tupperware a raison, question finition (rendu) la microbille fait un bien meilleur travail.

N'est-ce pas le coeur de la discussion?

20 sept. 2016

J'en ai a l'instant des petites sous mon binoculaire.
Deux dixième de mm de diamètre elles sont parfaitement ronde.

20 sept. 2016

Et il suffit d'en renverser dans le garage pour constater que c'est bien plus casse-gueule que du sable.

20 sept. 2016

Le microbillage est beaucoup moins agressif que le sablage aussi car la pression est relativement faible pour ne pas casser les billes et se trouver avec un abrasif

20 sept. 2016

sablage doux, microbillage, aerogommage ... on doit pas être loin

20 sept. 2016

question bosses, les conseils d'un vrai carrossier, pas juste un changeur de pare choc ou d'aile, devrait sans doute être profitable; pour ce qui concerne le fini poli il me semble que l'on utilise du bicarbonate à la place des billes de verre.

20 sept. 201616 juin 2020

Si tu polis une coque pleine de bosses le résultat visuel sera ... terrible.
Il vaut mieux une finition qui trompe l’œil.

20 sept. 2016

Oui, du bouchonnage !

20 sept. 201620 sept. 2016

Flatter l'oeil!
Voilà l'essentiel.... :heu:

En microbillage, ce ne sont pas des billes de "verre" qui sont utilisées mais de la silice...
Soyons précis! :mdr:

21 sept. 2016

le plus souvent c'est de la microbille de verre. Le verre est composé comme le sable, principalement de sillice.

21 sept. 201621 sept. 2016

oui, tu as employé le conditionnel pour éviter de vérifier avant de parler.
Ca te permet ainsi d'insister sans prendre de risques.

21 sept. 201621 sept. 2016

je ne crois pas qu'on puisse réaliser de la microbille de silice. On peut la réduire très très finement mais elle reste de forme "brut".

Le coup du fort grossissement : j'ai employé le conditionnel, une conjugaison qui aurait mérité d'être plus employée ici…

21 sept. 201621 sept. 2016

Cela me permet simplement de ne pas être péremptoire sur un domaine que je ne maitrise pas. Sans que cela dénature mon avis d'origine.

20 sept. 2016

Bonsoir,
Merci de ces nombreux retours techniques... qui me conduisent à préciser ma question initiale!! J'ai fait faire un sablage à la silice, et j'ai dû faire pas mal de points de soudure (électrolyse notamment), que j'ai poncés. J'aimerais du coup homogénéiser tout ça, mais je n'imaginais pas refaire un sablage (pardon: micro-billage)! Je recherche plutôt un moyen manuel pour passer d'un aspect rugueux et inhomogène à un aspect plus lisse et neutre visuellement... Le ponçage ne semble pas être la bonne approche.. Je suis preneur de précisions sur le bouchonnage et de comment on le met en oeuvre. Merci de vos idées!!
Vincent

20 sept. 2016

Pour éviter de me répéter, voici le lien d'une précédente discussion sur le sujet :
hisse-et-oh.com[...]que-alu

21 sept. 2016

Une bonne solution les Roloc. Par contre ça doit être un boulot de dingue lorsqu'on a sablé avec des abrasifs d'une granulométrie assez importante.

21 sept. 2016

De l'alu qui a été sablé, même très finement, va s'encrasser très rapidement alors soit tu "polis" avec un moyen de ton choix, soit c'est peinture satinée ou mat selon les défauts que tu veux estomper.
Le sablage c'est fait pour cela, décapage et meilleure accroche d'une peinture.

21 sept. 2016

Très bon résumé !

Green Point Lighthouse, Capetown SA

Phare du monde

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2022