imprimantes 3 D ?

Surtout fabrication de pièces introuvables.

www.lab-rev.org[...]/objets

J'utilise une imprimante 3D CubePro à mon lycée ( je suis le prof référant de son exploitation, sachant que je forme des collègues à son utilisation...)
Il faut tout d'abord créer un modèle numérique 3D à l'aide de n'importe quel modeleur volumique ( Catia Dassault, Solidworks, Autodesk Inventor... par exemple...j'utilise les trois...).
Le fichier pièce obtenu est ensuite "enregistré sous" le format ".stl", qui est le format de fichiers spécifiques aux imprimantes 3D.
Ensuite, je rentre ce fichier ".stl" dans l'interface de programmation de notre imprimante, j'en ressors un fichier avec l'extension ".cubepro".
Je le rentre dans l'imprimante à l'aide d'une simple clé usb. Et "roule ma poule" ! :-D

N'importe quel lycéen peut obtenir auprès de Solidworks le logiciel, avec une licence "étudiant" tout ce qu'il y a de plus officielle et légale.
@Pla
Pour de plus amples "informations" sur Catia, tu peux me contacter en mp... :langue2:

Un Catia officiel ?
le doute m'habite

G.

A titre d'exemple, je vais essayer de me faire une "poulie révolutionnaire NUB":
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greement-courant.fr[...]nnaire/
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J'en ai modélisé une sous Inventor , de diamètre extérieur 40mm, diamètre de passage de cordage 10mm.
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Cela donne ça sur mon écran (voir photo):
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Le matériau utilisé par l'imprimante 3D est de l'ABS.... Pas sûr que j'obtienne avec cette matière une dureté et une résistance à l'usure identique aux propriétés du matériau utilisé pour fabriquer la NUB...
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Soyons clair!
Mon intention est de m'amuser, hein (et accessoirement d'accastiller mon trimaran en solutions high tech à bon compte...)
Je n'ai aucune velléité de me lancer dans des fabrications de copies contrefaites revendues à autrui, à vil prix et sous le manteau !
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PHIL

est-ce qu'on peut faire des pieces dans un materiau plus résistant que l 'ABS ?

@Now
J'ai le même sentiment que toi ! :langue2: ça risque fort d'exploser !!!!
Au moins, j'aurai essayé !
Je peux demander 3 modes de remplissages à la machine, le plus costaud est une structure en nid d'abeilles très fin et très serré ( temps d'impression colossal pour une toute petite pièce , jusqu'à 6 ou 8 heures! pas destiné à produire en série!!!!)

@Aica
Je n'ai pas de chiffres de résistance... Mais même sur des pièces (presque) pleines et massives, la résistance ne doit pas être terrible...
A réserver , je pense, pour des utilisations de barber-hauler sur écoute de gennaker ou de spi asymétrique... certainement pas en poulie de pied de mât !!! :heu:

@ oceanix,

Les imprimante les plus courantes et à prix "abordable", utilisent en général de l'ABS et de PLA mais il existe une multitude d'imprimantes qui utilises une multitude de matériaux.

Le bois, certains métaux, du carbone (en fait fibre renforcé carbone), ... j'ai même vu une video d'une imprimante 3D Chinoise gigantesque qui imprime ... des maisons en béton...

Pour le moment, ça part dans tous les sens, mais c'est une techno d'avenir (proche) qui pourrais bien révolutionner l'industrie et pourquoi pas l'industrie nautique.

Les US investissent massivement dans ces technos la, dans l'espoir de relocaliser certaines production et re-concurrencer la Chine en terme de production....

La 4D
www.zesmallfactory.com[...]e-bois/

@ Nossi,

Il y a plusieurs types d'imprimantes, mais sur la mienne (je pense ce qu'il y a de plus répendu), le materiau est sous forme de bobines de fils d'ABS ou de PLA.

Les bobines sont au dos de l'imprimante (deux dans mon cas) et les fils passent par des buses chauffantes qui déposent par couches le filament fondu sur un plateau qui lui aussi est chauffant pour que la pièce adhère au plateau.

Les buses se déplacent sur 2 axes (X et Y) et le plateau monte et descend (Z).

Une impression réussie est le fruit d'un réglage fin de l'alignement des buses par raport au plateau et de la bonne température des buses et du plateau.

Tu trouves plein de vidéo de démonstration sur internet. C'est assez spectaculaire la première fois on reste scotché devant l'imprimante, ce qui n'est pas bon, car l'ABS qui chauffe dégage des vapeur toxiques (enfin un peu). La pièce doit d'ailleurs être ventilée pendant l'impression en ABS. J'ai installer un extracteur d'air type salle de bain à proximité de l'imprimante.

Le PLA est lui non toxique et plus "écolo" puisque biodégradable et produit à base de végétaux (amidon de Mais par exemple).

L'ABS est plus solide que le PLA ... rien n'est parfait

Sur notre CubePro, le plateau n'est pas chauffant.
On badigeonne le plateau avec une couche de colle (fournie en baton genre UHU) sur la surface d'emprise de la pièce.
Une fois la pièce terminée, on pose le plateau dans un bain d'eau très chaude. La colle est soluble dans l'eau chaude, et on utilise un couteau de platrier pour la décoller, avec plus au moins de bonheur parfois (gare si on n'a pas mis assez de colle, comme c'est encore arrivé à un de mes collègues la semaine dernière...)
PHIL

@ O , j'ai vu la vidéo sur le taquet mais celà reste du point de vue solidité bien insuffisant, un taquet devant être quasi incassable pour assurer un amarrage solide. Bon, je veux bien que pour un canoë les matériaux employés soient suffisants, mais sur des bateaux disons lourds, çà ne tiendra pas. Au minimum, il faudrait de l'alu qui lui fond vers les 650°.

En fait il n'y a pas tant que ça d'application pour le bateau avec une imprimante 3D grand public pour le moment, en tous cas pas pour des pièces structurelles ou nécessitant une bonne résistance.

Par contre pour prototyper et pour faire des petites pièces non structurante ou des accessoires (genre support de GPS par exemple) c'est top.

Dans la case prototype, je mets aussi des moules pour pouvoir stratifier des pièces de forme particulière. Je pense que c'est faisable, mais je n'ai pas essayé encore, je ne suis pas un spécialiste en strat loin de la.

alors dans l 'avenir , on peut s'attendre à voir des imprimantes industrielles geantes , fabriquer des coques de bateaux ?

En attendant ça serait chouette de s' imprimer son annexe , un soir dans le garage , avec une imprimante amateur .

pour imprimer une section entière de kayak, c'est déjà pas l'imprimante de base...

Et puis 42 jours d'impression :lavache:

Je demande à voir la solidité aussi. Mais bon, c'est clair que cette techno va évoluer très vite et que c'est promis à un bel avenir...

On pourrai peut être imprimer les capots de nos instruments qui souvent s'envolent ou sont malencontreusement écrasés mais est ce plus rentable? Je pense aux capots de compas anciens tels les plastimo.

www.actunautique.com[...]3d.html

www.actunautique.com[...]me.html